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復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝.復(fù)合肥生產(chǎn)線流程
1、原料配料: 尿素、硝銨、 氯化銨、 硫銨、磷銨( 磷酸一銨、 磷酸二銨、重鈣、普鈣)、 氯化鉀( 硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。
2、原料攪拌: 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒: 將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用 擠壓造粒機(jī))。
4、顆粒烘干: 將造粒機(jī)造好的顆粒送入 烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。
5、顆粒冷卻: 烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸。
6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜: 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝: 將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
產(chǎn)品顆粒養(yǎng)分等量均衡由于是化學(xué)合成造粒,因此顆粒肥料的養(yǎng)分含量都是與標(biāo)識相同,都能按一定比例同時給作物提供氮磷鉀和其它養(yǎng)分,確保作物均衡生長。 產(chǎn)品物理性狀好產(chǎn)品顆粒大小分布均勻, 90% 是粒徑在 2-4 mm 的顆粒;顆粒強(qiáng)度高,流動性好,在運輸、貯存和堆放時不易破碎。設(shè)計時融合了國外先進(jìn)技術(shù) ,進(jìn)一步優(yōu)化了裝置設(shè)計性能
有機(jī)肥翻堆機(jī)資訊
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